有消費者購買到硅膠產品后發(fā)現(xiàn)邊緣有出現(xiàn)破損裂開的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象往往會困擾這很多朋友導致后續(xù)對硅膠產品有了一定的認知要求，少了一定的購 買率，而針對硅膠產品邊緣破損現(xiàn)象并非束手無策。

　　硅膠產品邊緣破損在硅膠制品行業(yè)叫做“爆邊”主要原因有幾種現(xiàn)象所導致，產品在使用到過程中由于受力嚴重加上模具的影響導致錯位現(xiàn)象，使硅膠 產品有細微的破損導致后續(xù)逐漸磨大。其次是產品本身自有破損現(xiàn)象，在硅膠生產廠家生產加工時由于溫度以及材料的固話問題導致產品破損現(xiàn)象，另 外產品的硬軟度以及弧度形狀也有一定的影響，所以對于產品破損問題可以在各種方面控制原因！

　　1、硬度問題，低硬度硅膠制品爆邊比較常見，低硬度的主要現(xiàn)象在于硅膠制品廠家的參數(shù)調配問題，比如機臺的溫度與二次排氣問題，所以設置機臺 的參數(shù)很重要，將溫度降低，硫化時間減少，產品的成型加工時間剛好控制在固化完成的階段即可，如時間太長在機臺中原材料會有物質膨脹現(xiàn)象，  導致分模位置分離導致破裂。

　　2、原材料是硅膠制品的關鍵，如果原材料在生產過程中沒有按照一定的時間進行混煉或者所添加的部分助劑不足，則可能導致產品在生產過程中出現(xiàn)各種問題，比如爆邊，流動性差，產品鼓包以及變形等等。

3、結構比較復雜，產品的爆邊破損現(xiàn)象也比較大，除了硬度以外通常硅膠產品爆邊的現(xiàn)象都在硬度較低的情況下跟產品的結構有很大的關聯(lián)，比如產品比較厚，有一定的弧度和分模位置在產品的高點上，所以在產品設計的同時需要嚴格管控它的分模位置。

　　4、模具是硅橡膠制品邊緣破損的關鍵，在模具開發(fā)的同時如何由于上下分模點出現(xiàn)對接不一致有錯位現(xiàn)象，那么產品的破損問題一直得不到解決，所以對于模具加工方面需要嚴格控制。

　　5、其他原因

　　一些例外的因素也會引發(fā)產品出現(xiàn)爆邊現(xiàn)象，比如：膠料的重量沒有掌控好，（太重會導致產品出現(xiàn)爆邊現(xiàn)象， 太輕會導致產品出現(xiàn)缺料，缺角現(xiàn)象，所以控制在合理的重量里會減小爆邊的概率，）其次在長期生產過程當中沒有間歇的情況下應該適當降低模具溫度，保持模具在一定的溫度范圍之類（在沒有間歇的情況下適當?shù)挠们逅畤姙⒛＞邅肀３帜＞叩臏囟龋?/span>