醫(yī)用級硅膠管條目前可以算是高質(zhì)量級別的一類硅膠管條，現(xiàn)目前它除了在醫(yī)療領(lǐng)域長期運用，也在生活日用品當(dāng)中被消費者投入使用，所以的質(zhì)量與安全性能得以讓使用者放心，而如何選購或者預(yù)防選擇到偽劣的醫(yī)療硅膠管是很多朋友關(guān)系的一個問題，那么對于硅膠管到底應(yīng)該怎么您都了解了嗎！

醫(yī)用級硅膠管條固然是它的材質(zhì)為主要，在醫(yī)療行業(yè)當(dāng)中它主要用于輸液，蠕動泵和灌莊等直接與皮膚器官接觸，所以對于材料的等級都有一定的要求，普通硅膠材料硅鏈子細目度通常是500-1500目左右，而醫(yī)療級硅膠的硅鏈子分子量則可達到4000-5000分子細目度，純度更高產(chǎn)品的手感以及回彈拉伸性能更強，所以在材料方面與普通膠雖然肉眼可見度很相似，不過實際的性能確是天壤之別！

硅膠管條通常是采用擠出工藝生產(chǎn)加工，如產(chǎn)品管條之中有其他構(gòu)造那則選用模壓以及注塑加工，而擠出加工占據(jù)多數(shù)，它可以無限生產(chǎn)硅膠管條的總長度，并且原材料煉膠如沒有任何問題，那么基本上生產(chǎn)的產(chǎn)品不會出現(xiàn)太多不良現(xiàn)象，主要控制問題點在于產(chǎn)品的黑點雜質(zhì)以及鼓包缺膠以及變形現(xiàn)象，下面為大家詳細講解：

氣泡為硅膠管條的核心關(guān)鍵，正常情況下不良問題占據(jù)多數(shù)的在于產(chǎn)品的氣鼓包問題，在生產(chǎn)加工過程中擠出機拉條是調(diào)配的速度與溫度不匹配導(dǎo)致產(chǎn)品過早固化產(chǎn)品內(nèi)部氣泡，會降溫后逐漸消失，另外是在固化成型過程中被雙輥磨的冷卻滾筒吸收行程蒸汽水滴導(dǎo)致外部無法成型集成氣泡，也可能因為與珀金催化劑中的羥基物質(zhì)發(fā)生副反應(yīng)形成氫氣，出現(xiàn)微粒污染！

產(chǎn)品雜質(zhì)黑點是硅膠管條的通病，除了硅膠管以外其他硅膠制品中出現(xiàn)的黑點雜質(zhì)更難以管控，而醫(yī)療硅膠制品屬于高透明材質(zhì)所以針對黑點雜質(zhì)的管控需要在它的源頭材料當(dāng)中去控制，在煉膠的同時處理好產(chǎn)品的臟污雜質(zhì)，生產(chǎn)機臺保持清潔，擠出線條保持干凈清潔等等注意事項。

產(chǎn)品變形是硅膠擠出條需要注意的問題，由于模具是通過孔狀將產(chǎn)品從中間部分受力擠壓成型，所以如果沒有嚴格控制溫度，壓力以及擠出速度那么產(chǎn)品的變形率會增加。

溫度如果在加熱冷卻系統(tǒng)不穩(wěn)定情況下、螺桿轉(zhuǎn)速變化等原因使擠出物料溫度在徑向和軸向都存在波動變形，而壓力控制著機頭、過濾網(wǎng)、過濾板的阻力，隨著產(chǎn)品的硬度不同，壓力調(diào)整不合理很容易導(dǎo)致硅膠管出現(xiàn)厚薄度不均和變形現(xiàn)象，擠出速度控制著產(chǎn)品的厚薄度以及影響制品幾何形狀和尺寸，不同的厚薄度選用不同的擠出速率。