在煉膠過程中要加入合適的硫化劑，如果硫化劑加入量控制不當，會導致膠料燒焦或起火，所以煉膠過程仍然需要增加技術含量。將色膠與原料反復碾壓上色膠，在整個操作過程中成為產(chǎn)品所需的合成顏色。煉膠是一項較強的技術活，一般人不會做得很好，也正是因為做不完這項工作，才根據(jù)不同產(chǎn)品的硬度、用途和拉力選擇不同的原料。

首先來說說硅膠在高溫下是否會分解毒素。硅橡膠是耐高溫高壓的環(huán)保材料。該物質(zhì)在-60℃到240℃之間的溫度范圍內(nèi)，沒有發(fā)生任何化學反應。另外，它是一種無害的健康材料，其化學成分相對穩(wěn)定，在200度的高溫下不會釋放有毒物質(zhì)。平常我們穿著硅膠配飾，也不可能處在這樣的環(huán)境中，這樣在高溫下就不會釋放出有毒物質(zhì)，在常溫下就可以放心使用。

模具工藝定制加工占大多數(shù)，這類產(chǎn)品主要是結(jié)構(gòu)單一，產(chǎn)品單色可制造出不同的凹凸形狀和 LOGO，較好的地方是其生產(chǎn)效率高，成本低。提高其外觀效果主要是曬紋和后處理印刷。硅膠單色襯墊現(xiàn)在占大多數(shù)，因為不同的創(chuàng)意結(jié)構(gòu)也可以為產(chǎn)品增加幾分魅力。

定做加工已成為許多硅膠配件的主要方式，而選用硅膠材料作為輔助材料的作用主要是需要定制和開模，雖然許多配件與現(xiàn)有模具不同，定做配件可以做到多樣化加工。本產(chǎn)品能做到無人模仿及功能效果，相對于其它材料硅膠原料可替代多種原料，達到安全無毒、環(huán)保效果，對于產(chǎn)品抗拉、抗撕裂、耐高溫具有極佳的反作用功能。